帶式輸送機(jī)一般按下列順序進(jìn)行安裝:基礎(chǔ)驗收-測量復(fù)查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅(qū)動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導(dǎo)料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護(hù)裝置-試運轉(zhuǎn)。

  帶式輸送機(jī)運行中常見的故障是膠帶跑偏，大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機(jī)中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。

  為保證安裝質(zhì)量，應(yīng)做到以下幾點:
⑴頭架、尾架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，公差為3mm。
⑵滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，公差為2mm;滾筒軸心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)垂直，公差為2/1000;滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000，可用墊板在支架處調(diào)整。
⑶托輥橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，公差為3mm。
⑷膠帶膠接頭兩側(cè)邊緣要保持呈一條直線。輸送機(jī)無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)2h，運轉(zhuǎn)中輸送帶應(yīng)不打滑、不跑偏、運行平穩(wěn)，運動部件與機(jī)體應(yīng)無摩擦和撞擊現(xiàn)象。